制砂機設備的生產安裝及后的銷售服務對設備及廠家的質量和信譽有著高的要求。制砂機設備主要由由滾輪組成，滾輪支撐軸承，壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。生產中主要是對礦山石料進行再次的破碎制砂，以適應建設中對物料的要求。

　　制砂設備的挑選及購買：

　　選購制砂機時要根據自身對產量和物料的要求選購合適的設備，制砂機設備相對于傳統制砂機設備質量和產量要更有優勢。對比如下：

　　工作原理方面：相對于傳統制砂機設備，新鄉制砂機設備的應用域更為廣泛能夠破碎干性和濕性的物料，同時破碎的物料硬度也更大，能夠破碎河卵石等質地堅硬的物料。同時破碎時破碎的物料粒度更小，能夠進行細的物料破碎。

　　產品質量方面：傳統制砂機設備相較于新鄉制砂機故障率較高但是設備價格更為便宜。制砂機設備在生產中使用密封式生產，能夠將環境污染講到低，工作更環保。

　　同時制砂機設備的選擇更要有想使用的制砂配套設備如振動篩、給料機以及破碎設備，只有生產線設備之間的相互配合才能生產出更的物料，到達佳的生產效果。

　　制砂機設備的安裝：

　　1、 制沙機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制沙機場地不同可安裝在廠房內作業或是安裝在室外作業。安裝時，應將制沙機調平使其主軸與水平垂直。制沙機上方應設置起吊設備，起吊設備重量按制沙機重量考慮，在制沙機上方應留有起吊空間，在制沙機一側應留適當空間以備檢測時用。

　　2、 在制砂現場安裝后仍應該進行面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入潤滑油或潤滑脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。

　　3、 檢查電動機皮帶之間，現點動電動機，旋向應與制沙機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。經過檢查無誤后產，生產前行空負荷試機，經試機確認沒有問題后方可正式生產。

　　4、 一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大于規定物料進入;給料均勻連續，含水量不能低于10-15%(可根據物料不同)，給料達到PCL直通沖擊制沙機的滿負荷為止;負荷試運轉時間8-24小時。

　　5、 制沙機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：

　　a、排料→制沙機→給料

　　b、制沙機須空載啟動，待制沙機運轉正常后方可給料。

　　c、停機順序與開機相反。

　　6、 制沙機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大于規定物料進入制沙機，否則，會引起制沙機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制沙機不能正常工作，發現大物料應及時排除。

　　7、 制沙機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制沙機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。

　　制砂機設備的日常維護及保養：

　　1. 在制砂機運轉的時候，如果發現排料口阻塞，應該及時停機，否則會導致電機燒毀。

　　2. 在制砂機工作的時候，給料粒度好均勻一些。

　　3. 制砂機開機前要觀察門處于關閉狀態，否則物料會急速飛出造成危險。

　　4. 在制砂機運轉時，如有發現異常的噪音，應停機檢查。

　　5. 定期給制砂機添加適量的潤滑油。

　　6. 應該嚴格執行制砂機空載啟動，即先排料再啟動。

　　7. 喂料大小應該滿足制砂機的進料要求，不宜進入過大的物料加速制砂機的磨損。

　　8. 定期保養維護軸承設備。

　　9. 每天清理制砂機，以免腐蝕制砂機設備。

　　10. 工作時發現有噪音及軸承溫度過高要進行停機檢查。

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