振動篩，顧名思義，就是通過在運行過程中不停的振動來實現(xiàn)物料篩分，而振動也是噪聲產(chǎn)生的根本原因。空載振動篩的相當(dāng)于正常談話的聲音,或者高出一點點,介于50-75分貝，帶料工作的振動篩噪音通常都在96分貝以上。雖說機械在通電運作時都會有不同程度的噪音，但若設(shè)備產(chǎn)生的噪音出正常范圍，就會對機器造成較大的損害，其使用壽命。那么在使用過程中，如何將振動篩的噪音降到低呢？ 

近來通過對振動篩進(jìn)行的多方位噪音測試，我們發(fā)現(xiàn)：噪音譜顯示了低中頻的寬帶特性，且隨著頻率和幅度的增大，聲級也隨之增加。基于這個實驗基礎(chǔ)，我們又進(jìn)行了振動篩噪聲源分析，發(fā)現(xiàn)振動篩篩板、側(cè)板、激振器軸承及鋼彈簧是噪聲的主要來源。針對不同的噪聲來源，建議用戶采取以下對應(yīng)的降噪措施。

1. 將沖孔鋼篩板更換為聚氨酯篩板或者橡膠篩板，因為這兩種材質(zhì)的篩板彈性模量小、噪音低。

2. 固定振動篩上的所有部件，是需要頻繁更換的部件，比如篩板，以避免由于單個部件的松動而產(chǎn)生額外的振動。

3. 在內(nèi)圈和外軸承的待處理阻尼之間，軸承滾動元件可以制成中空滾動體，或者在滾動元件里面添加阻尼材料，減少軸承的振動和噪聲。

4. 關(guān)于篩箱結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以大量采用橡膠和塑料部件。此外，也要注意側(cè)板的剛度問題，剛度適中的側(cè)板可以減少振動，從而低頻噪聲波。

除了以上四點，客戶還可以通過采用帶有柔軟聲罩的激振器、橡膠彈簧取代鋼彈簧等措施來減少對設(shè)備的沖擊，從而的振動篩噪音。