大型砂石骨料生產工藝根據生產過程中用水量的多少分為干式制砂法和濕式制砂法，以及干濕結合3種生產工藝。具體采用何種生產工藝需要根據項目所在地的自然條件、水資源情況綜合考慮。通過對內已建和在建的大型骨料項目調研發現，北方地區，如中聯水泥旗下安陽1000萬t/a骨料項目、天瑞水泥旗下1000萬t/a骨料項目、甘肅平涼新世紀建材400萬t/a骨料項目等均采用干式制砂法；而在南方等水資源豐富地區，如三峽水電站、白鶴灘水電站項目配建的大型骨料線采用的是濕式制砂法。

干式制砂法和濕式制砂法

1、干式制砂法

中北方干旱、少雨，水資源缺乏，在這種自然條件下，優先采用干法工藝生產砂石骨料。干式制砂法自開始推廣普及以來，通過設計院、設備廠家和用戶各方技術人員的不斷努力，困擾干法生產的泥土、風化巖、石粉含量過高以及生產時粉塵污染問題已經初步得到了解決，已經成為目前大型骨料生產線選生產工藝。目前有塔樓式干法制砂生產線和平面式制砂生產線兩種。

主要優點

(1)成品骨料及人工砂含水率低，一般不高于2%，可以直接運輸或者使用，冬季氣溫低于零度時不會凍結，年都可以連續生產。

(2)通過對選粉機風量、風壓的調節，可以控制成品砂中石粉含量，相對于濕法來說產砂率高，還可以直接滿足土建施工工程以及城市建設相關的強制性要求，并且這種成品骨料制作出來的混凝土強度也相對較高。

(3)生產過程中收集起來的副產品細石粉可以用于路基墊層或水泥免燒磚原料，資源利用率高，基本可以實現零排放。

(4)由于生產過程中基本上不用水，減少了給排水和污水處理設備，系統相對簡單，故投資少，占地小，操作和管理人員少，產能大，生產成本也較低。

(5)加工工藝流程短，設備簡單易于集中操控，可以較方便地實現自動化或者無人化生產運行。

(6)通過在礦山開采階段對泥土、風化巖及有機物含量的控制，各級破碎篩分均采用除塵器收塵，成品砂石骨料基本可以直接滿足水利工程、城市建設要求，不增設選粉機。

主要缺點

(1)對原料中泥土、有機物等雜質含量比較敏感，應嚴格控制泥土等雜質含量，否則易造成堵塞和收塵系統負荷。

(2)產品骨料表面有的石粉殘留，潔凈度不高，觀感差。

(3)石料破碎、篩分階段以及人工制砂階段都會產生較多粉塵，對設備封閉、除塵要求較嚴格，帶式輸送機等輸送設備處也易產生粉塵，按照目前環保排放要求，主要生產設備和輸送設備均要求在封閉廠房內布置。

2、濕式制砂法

生產過程中水作為工作介質和抑塵措施，程參與砂石骨料的生產，故稱為濕法工藝。濕式制砂法一般在水資源較豐富的地區采用，在我南方水電站配套砂石骨料廠，如長江三峽水電站，白鶴灘水電站等大型、特大型項目配建的砂石骨料線，均采用濕法工藝。

主要優點

(1)成品砂石骨料外觀好。

(2)生產過程中泥土和石粉被水流帶走，不產生粉塵，避免空氣污染。

主要缺點

(1)消耗大量水資源，噸砂石料約耗水2~3.5t，制砂過程中產生的泥粉污水如果直接排放會造成環境污染，回收利用又需要增加大量設備投資和成本。

(2)成品砂產量低，且粒徑小于0.16mm的顆粒占比達不到《水工混凝土施工規范》人工砂細度模數和石粉含量要求，另外成品砂含水率高，同樣不滿足《水工混凝土施工規范》含水率小于6%的要求。

(3)由于成品幾乎不含石粉，直接使用時會造成混凝土水泥用量增加，生產成本提高。

(4)需要增加大量給排水和污水處理設備，投資大，占用大量場地，操作管理困難，成品砂石骨料單位成本高。

(5)對水資源依賴性大，只適用于水資源相對豐富的礦區，另外冬季氣溫低于零度時不能正常生產。

3、干濕結合生產工藝

這種生產工藝用水量介于濕法、干法兩種生產工藝之間，在我南方以石灰石為主要原料的水電工程配建砂石廠中應用較多。其典型工藝流程與濕法工藝流程幾乎一樣，主要區別就是檢查篩分階段不再加水沖洗，相應地成品砂也部分或部不進行沖洗。所以相對于濕法來說用水量少了很多，成品砂石粉含量相應也高了很多。

但是制砂過程中產生的骨料還和濕法生產一樣經過洗石機沖洗后才算是終產品，另外在預篩分環節也要用水沖洗石料上的泥土、石粉等雜質，沖洗后粒度小于5~40mm的礦石進入制砂環節。相對于干法工藝，生產過程中還需要配置相應的給排水和污水處理設備，只不過供水量相對于濕法工藝少了一些。

干濕結合工藝兼具干法工藝和濕法工藝的優缺點，其總體投資和生產運行成本也介于兩者之間。干濕結合法的缺點就是由于制砂原料中含水率在6%~10%，容易引起篩分設備篩孔堵塞造成篩分困難，進而引起成品砂產量，單位生產成本增加。

干式制砂法和濕式制砂法怎么選

一是項目所在地的資源情況，包括礦石資源、水資源、土地資源、氣候條件等；

二是下游對砂石骨料品質的具體要求，包括石粉含量、細度模數等。

新建砂石骨料生產線項目在前期設計時，須先考慮水資源供應狀況和水資源保護治理情況，因此，在其他條件允許的情況下，干法工藝，其次是干濕結合工藝，在產品不滿足市場或工程建設要求時才考慮采用濕式制砂法；其次從資金投入、設備管理、自動化程度、占地、生產成品砂石骨料單位成本等綜合因素考慮，也是優先考慮干式制砂法，次之干濕結合法，后是濕法工藝。