在衛(wèi)輝市對所有采碎石企業(yè)進行關(guān)停、重組、整合、升級的背景下，衛(wèi)輝市資源有限公司時產(chǎn)3000噸智能化環(huán)保砂石生產(chǎn)線是進行礦山資源整合后的條生產(chǎn)線。

該生產(chǎn)線由中譽鼎力承建，位于河南省衛(wèi)輝市唐莊鎮(zhèn)，占地216畝，總投資2.3億元，是新鄉(xiāng)市建設(shè)項目，也是目前新鄉(xiāng)市規(guī)模大的環(huán)境友好型、資源節(jié)約型砂石骨料生產(chǎn)線。生產(chǎn)線于2016年10月開工建設(shè)，2017年5月投產(chǎn)，年產(chǎn)砂石骨料千萬噸。生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，不僅可以實現(xiàn)唐莊鎮(zhèn)礦山資源的有序整合，同時對助推當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展起到了積作用。

生產(chǎn)線建成以后，以其環(huán)�；�的生產(chǎn)、智能化的管理、化的運營，成為當(dāng)?shù)啬酥梁幽鲜∩笆�骨料線的。發(fā)改委、土部、住建部、環(huán)保部、城鄉(xiāng)建設(shè)部等家級部委導(dǎo)的關(guān)注，四川、陜西、湖南、河南、河北、山東、遼寧、重慶等省市導(dǎo)前來參觀考察該生產(chǎn)線的環(huán)保生產(chǎn)模式，多家業(yè)內(nèi)企業(yè)實地學(xué)習(xí)該生產(chǎn)線的現(xiàn)代化運營與智能化管理方式。

中譽鼎力負(fù)責(zé)人告訴中砂石骨料網(wǎng)記者，采用中譽鼎力自主研發(fā)的智能礦山管理系統(tǒng)，主要包括以下幾個方面：

1、石料進料管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人值守，司機停車刷卡取料，自動稱重，數(shù)據(jù)。

2、DCS中控管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)所有操控都在中控系統(tǒng)上完成，一鍵開關(guān)機，并及時監(jiān)測設(shè)備運行情況，大程度減少設(shè)備故障率，設(shè)備穩(wěn)定運行，并在此基礎(chǔ)上積累前期數(shù)據(jù)，通過智能化分析運算，使生產(chǎn)線在短的時間內(nèi)達(dá)到產(chǎn)量高、能耗低的穩(wěn)定運行狀態(tài)。

 

3、自助裝車系統(tǒng)用于石料銷售裝車環(huán)節(jié)，適合于輸送機裝車、筒倉裝車，客戶只需要刷卡即可直接取料，系統(tǒng)按照IC卡數(shù)據(jù)準(zhǔn)確出料，并實時顯示余料情況。

4、自動售料系統(tǒng)用于石料銷售環(huán)節(jié)，可以實現(xiàn)自動稱重、數(shù)據(jù)管理、IC卡讀寫、防作弊監(jiān)控為一體，避免裝車司機偷裝料、錯裝料等問題，解決人工記賬效率低、易出錯等問題，并可實現(xiàn)與計算機聯(lián)網(wǎng)，提升石料企業(yè)的經(jīng)營管理能力。

5、云監(jiān)控系統(tǒng)引入黑光級高清攝像機，對生產(chǎn)過程進行程監(jiān)控，中控操作員查看生產(chǎn)情況，生產(chǎn)線生產(chǎn)實時與智能中控系統(tǒng)融為一體，為客戶提供完備的云監(jiān)控數(shù)據(jù)庫，以便做出正確決策。

6、手機APP終端操控系統(tǒng)，是中譽鼎力結(jié)合30余年生產(chǎn)經(jīng)驗，專門為砂石骨料生產(chǎn)線管理者量身定制的手機智能管理平臺，集實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程操控、產(chǎn)線信息、智能進銷管理、倉儲管理、大數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能于一體，可隨地查看生產(chǎn)線運行狀態(tài)。

衛(wèi)輝市資源有限公司時產(chǎn)3000噸骨料生產(chǎn)線踐行環(huán)保生產(chǎn)的理念，開采與修復(fù)綠化同步發(fā)展，生產(chǎn)與除塵降噪同時進行，生產(chǎn)線既能創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益，又能滿足礦山資源整合的要求，同時兼顧對周圍環(huán)境和礦山恢復(fù)的影響，是砂石骨料行業(yè)環(huán)境友好型發(fā)展的。

 

生產(chǎn)線整體選用162臺設(shè)備、51臺DMCA除塵器，采用大產(chǎn)量的重型破碎機PCZ2125，破碎整形一機搞定，破碎率高，成品率高低可調(diào)。36臺YKQ輕型振動篩，6臺一組，3臺并連在一起并使用1臺電機帶動，單臺功率和能耗更低，處理量更大，運行更平穩(wěn)。2臺PC1622整形破碎機，成品料級配更高，石料占比達(dá)到2/3以上。

生產(chǎn)線環(huán)節(jié)封閉，采用鋼板料倉存儲成品料，增加隔音設(shè)計，避免粉塵外溢的同時，生產(chǎn)噪音。每個出塵點均設(shè)置DMCA除塵器，整條生產(chǎn)線共計51臺，除塵率達(dá)98%以上。

廠內(nèi)綠化面積30畝，打造花園式廠區(qū)。廠外投資修建道路交通運輸狀況。利用道路兩邊裸露邊坡建成各50米寬的綠化長廊，形成綠色環(huán)保屏障。邊開采邊回填覆綠，恢復(fù)耕地，植樹造林，還礦區(qū)青山綠水。